近日，工業(yè)工程公司西安鋼研高精度精密合金箔材項目迎來重大節(jié)點——所有單體主體結(jié)構(gòu)全部完成并通過驗收，為項目整體如期交付按下“加速鍵”。
自項目建設(shè)以來，項目部團隊始終以“精益求精”的匠心和“敢于勝利”的魄力，錨定目標、攻堅克難，全力以赴推進項目建設(shè)。項目建設(shè)過程中，團隊直面多重挑戰(zhàn)，鍛造車間需同步施工深度達-7.5米的大型設(shè)備基礎(chǔ)，且毗鄰航空基地的特殊區(qū)位，對基坑支護、降水工藝提出更高要求；超3萬立方米的土方開挖量，疊加航空基地嚴苛的揚塵管控標準，為施工帶來巨大考驗。
面對“硬骨頭”，項目團隊構(gòu)建三級技術(shù)管控體系，打出創(chuàng)新“組合拳”。針對深基坑施工，聯(lián)合西北設(shè)計院定制 “排樁 + 錨索”支護方案，布設(shè)28個自動化監(jiān)測點，實現(xiàn)邊坡位移毫米級監(jiān)控，將基坑變形嚴格控制在15毫米以內(nèi)；創(chuàng)新采用“分區(qū)分層開挖+鋼板路基箱”工藝，使土方外運效率提升40%，搭配“霧炮機+防塵網(wǎng)+車輛沖洗”三重防塵舉措，將揚塵濃度穩(wěn)定控制在0.5毫克/立方米以下，環(huán)保與效率雙達標。
單體施工中，團隊多點突破、亮點頻出。產(chǎn)品驗收樓采用“逆作法”工藝，工期縮短20天；職工食堂克服雨季不利影響，通過“雨天覆蓋+夜間搶工”模式，實現(xiàn)45 天主體封頂；倒班宿舍嚴格落實“六個百分百”管控措施，成為閻良區(qū)安全文明施工示范樣板；因瓦車間作為特殊鋼工藝車間，通過“鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計+裝配式施工”技術(shù)，60 天便完成從基坑開挖到首吊的全流程，刷新建設(shè)速度。
此次所有單體主體結(jié)構(gòu)的完工及驗延續(xù)“毫米級管控”標準，全力推進設(shè)備安裝與裝飾工程，確保項目高質(zhì)量交付，為高精度精密合金箔材產(chǎn)業(yè)發(fā)展注入強勁動能。
來源：工業(yè)工程公司
作者：陸昌華
發(fā)布時間：2025年06月13日
津ICP備10201015
津公網(wǎng)安備12011602000329號