近日，中國冶金建設(shè)協(xié)會公布了2024年全國冶金建設(shè)行業(yè)工法大賽的參賽結(jié)果，經(jīng)過形式審查、初賽、復(fù)賽、決賽及公示等多個環(huán)節(jié)的激烈角逐，工業(yè)工程公司申報的7項工法成功獲評。
熱軋帶鋼軋機設(shè)備安裝施工工法。熱軋帶鋼工程立軋機安裝中，項目團隊研發(fā)的防扭型扁擔(dān)梁吊裝裝置避免了軋機牌坊在水平位置過渡到立面位置時產(chǎn)生的扁擔(dān)梁側(cè)向扭轉(zhuǎn)隱患，既保證了施工安全，又提高了施工效率；研發(fā)的軋機壓下裝置吊裝調(diào)整裝置，可以快速方便地調(diào)整壓下絲桿垂直度，極大程度地提高了施工效率；采用的頂漿法施工技術(shù)，使得軋機底板墊板安裝變得簡單和快捷；研發(fā)的軋機底板快速找平、找正技術(shù)，提高了軋機底板的施工進度和效率。
本工法已經(jīng)在福建青拓實業(yè)股份有限公司1780熱軋項目、湖南省華菱漣鋼1580熱軋項目等項目成功應(yīng)用，為以后熱軋帶鋼軋機設(shè)備安裝提供借鑒經(jīng)驗。
受限空間內(nèi)懸臂式開卷機設(shè)備安裝施工工法。冷軋帶鋼工程施工中，項目團隊研發(fā)的地腳螺栓調(diào)整裝置，對受限空間內(nèi)地腳螺栓上的調(diào)整螺母分次粗調(diào)、精調(diào)，高效快捷地滿足整個設(shè)備安裝精度要求；研發(fā)的卷取機卷筒預(yù)起拱技術(shù)，對卷取機卷筒進行適度的上撓處理，抵消卷筒在生產(chǎn)過程中的下?lián)献冃瘟浚沟镁硗仓行木€和機組中心線平行，防止帶鋼在開卷后帶鋼跑偏，還可減少設(shè)備檢修頻率，真正實現(xiàn)了降本增效；研發(fā)的大直徑卷筒垂直度調(diào)整技術(shù)，既可實現(xiàn)大直徑卷筒的夾緊固定，又可調(diào)整搖臂架長度降低對卷筒中心線掛設(shè)高度的限制，保證測量精度的同時方便使用。
本方法已經(jīng)在吉林建龍25萬噸新建硅鋼項目及安鋼冷軋項目工程中成功應(yīng)用，為今后開卷機設(shè)備安裝提供借鑒經(jīng)驗。
大體積混凝土內(nèi)密集綜合管線施工工法。在醫(yī)療康養(yǎng)項目建設(shè)中，核醫(yī)學(xué)設(shè)備具有特殊性和獨特性，其機電各類管線在大體積混凝土內(nèi)預(yù)埋安裝施工難度非常大。針對混凝土內(nèi)預(yù)留預(yù)埋管線敷設(shè)存在的各種問題，項目團隊研發(fā)的大體積混凝土澆筑過程模擬技術(shù)，確定混凝土澆筑和振搗點位，確?；炷翝仓驼駬v不會使管線移位；研發(fā)的“大體積混凝土內(nèi)管線支撐體系及調(diào)整技術(shù)”，綜合布置和計算預(yù)埋管線支撐體系，優(yōu)化密集管線支撐型式及安裝方式，確保管線支撐牢固，避免管線固定不牢而引發(fā)的安全問題；研發(fā)的“大體積混凝土內(nèi)管線焊接技術(shù)”，解決混凝土內(nèi)預(yù)埋管線操作空間小，焊口錯變量不好調(diào)整的問題，確保預(yù)埋管線管口焊接質(zhì)量一次成型。
本工法已在中國醫(yī)學(xué)科學(xué)院腫瘤醫(yī)院（廊坊）院區(qū)項目及周口市中心醫(yī)院新區(qū)醫(yī)院一期工程項目中成功應(yīng)用。
依托在冶金建設(shè)領(lǐng)域的技術(shù)優(yōu)勢，公司與中國三冶集團緊密合作，共同開展了一系列創(chuàng)新研發(fā)工作。在軋機和轉(zhuǎn)爐安裝等重點項目中，公司積極參與方案論證、關(guān)鍵技術(shù)攻關(guān)以及BIM建模等研發(fā)任務(wù)。2024年度，雙方成功合作完成了4項冶金建設(shè)協(xié)會部級工法，為后續(xù)深化合作奠定了堅實基礎(chǔ)。
工法作為企業(yè)自主知識產(chǎn)權(quán)的重要組成部分，是企業(yè)寶貴的技術(shù)財富。此次榮獲國中國冶金協(xié)會部級工法獎項，既是對工業(yè)工程公司在冶金建設(shè)施工領(lǐng)域創(chuàng)新實踐的充分肯定，更是對公司持續(xù)推進科技創(chuàng)新的極大鼓舞。公司將以此次獲獎為契機，持續(xù)推進工藝工法的創(chuàng)新和優(yōu)化，推動工程建設(shè)的數(shù)字化、工業(yè)化和綠色化，堅定不移地走高質(zhì)量發(fā)展之路。
來源：工業(yè)工程公司
作者：賈海濤
發(fā)布時間：2024年11月13日
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